簡(jiǎn)陽(yáng)管道漏水檢測就找巨浩漏水檢測你身邊的管道衛士.專(zhuān)業(yè)解決管道漏損.漏水問(wèn)題。測漏熱線(xiàn)：18551909909

嘉興巨浩在多年的漏水檢測中，以豐富的經(jīng)驗、先進(jìn)的儀器和專(zhuān)業(yè)的檢測服務(wù)于客戶(hù)，漏點(diǎn)定位精準，擅長(cháng)對高噪音、強干擾、持續生產(chǎn)的復雜裝置內漏水點(diǎn)進(jìn)行精準定位，解決管線(xiàn)環(huán)境復雜、漏量小、埋設深、PE，鑄鐵，PPR，無(wú)縫鋼管等大型管線(xiàn)技術(shù)難題，排除由于管道泄漏原因造成的安全隱患。巨浩探測專(zhuān)業(yè)水損控制解決方案專(zhuān)家，為您保駕護航！

巨浩探測專(zhuān)注于智慧管網(wǎng)及供水管道，自來(lái)水管道，消防，噴淋及壓力管道漏水檢測，燃氣管道泄漏檢測等。地下暗管管網(wǎng)漏水檢測，精準定位漏水點(diǎn)，管道漏水就要找專(zhuān)業(yè)的探測團隊進(jìn)行管道泄漏檢測。嘉興巨浩探測團隊有著(zhù)20多年管道檢測服務(wù)經(jīng)驗，采用無(wú)損檢測方式，精準定位漏點(diǎn)，將漏點(diǎn)水平精度定位在1.5米左右范圍內。目前巨浩探測已實(shí)現“五不分”檢測——不分管徑大小，不分管道材質(zhì)，不分管道內流通介質(zhì)。不分管道埋深，不分管道在任何地區，只要是漏，就能檢測出管道漏點(diǎn)及泄漏， 針對企業(yè)管道漏水檢測服務(wù)歷程中，巨浩探測積累了豐富的經(jīng)驗，根據業(yè)主方實(shí)際情況，選擇合適的漏水檢測工具和手段，快速精準定位漏水點(diǎn)，漏水點(diǎn)定位率準確度95%以上，漏水點(diǎn)水平定位精度±1.5m，嘉興巨浩在多年的漏水檢測中，以豐富的經(jīng)驗、先進(jìn)的儀器和專(zhuān)業(yè)的檢測服務(wù)于客戶(hù)，漏點(diǎn)定位精準，擅長(cháng)對高噪音、強干擾、持續生產(chǎn)的復雜裝置內漏水點(diǎn)進(jìn)行精準定位，解決管線(xiàn)環(huán)境復雜、漏量小、埋設深、PE，鑄鐵，PPR，無(wú)縫鋼管等大型管線(xiàn)技術(shù)難題，排除由于管道泄漏原因造成的安全隱患。巨浩探測專(zhuān)業(yè)水損控制解決方案專(zhuān)家，為您保駕護航！

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簡(jiǎn)陽(yáng)漏水檢測案例（1）分享

近日，在四川簡(jiǎn)陽(yáng)某企業(yè)廠(chǎng)區自來(lái)水管道有漏水現象發(fā)生，我司立即組織技術(shù)人員趕到該企業(yè)進(jìn)行為期20天的管網(wǎng)漏損普查工作，（下圖）在幫助客戶(hù)確認漏點(diǎn)的同時(shí)，技術(shù)人員總結了一些現場(chǎng)心聲：漏水聲與一般外界干擾音重要區別是持續不斷的。聲音傳播的距離與頻率有關(guān), 在相同介質(zhì)下，頻率越低,聲音傳播的越遠，高頻刺耳傳輸距離比低頻傳輸距離短。該企業(yè)自來(lái)水管道大多采用PE管，相較于金屬管具有幾個(gè)優(yōu)勢：抗震性好、耐老化、、管道流動(dòng)阻力小無(wú)粘著(zhù)性，保證了PE管道比傳統管道具有更高的輸送能力。缺點(diǎn)：硬度不如金屬管道、開(kāi)挖時(shí)如不注意容易收到各類(lèi)工具撞擊開(kāi)裂、易應力開(kāi)裂。維修成本稍高。漏水點(diǎn)的正上方音壓值最高。PE管一般漏水現象：焊口橫向開(kāi)裂，管壁漏點(diǎn)都是縱向斷裂。在捕捉到距離閥門(mén)比較近的漏點(diǎn)時(shí)，需要在閥門(mén)的另外一側等距離驗證，如中間距離聲音最大，則有可能是閥門(mén)板掉落。

簡(jiǎn)陽(yáng)管道漏水檢測案例

暗漏相對于明漏而言，是指掩埋于地下、需要借助一定的手段和方法才可能確定的供水管道漏水點(diǎn)。暗漏的特點(diǎn)在于漏出的水量較小、不易于出露至地表，需要檢漏工仔細排查才能被發(fā)現，并且通常不會(huì )對水壓產(chǎn)生較大影響，因此，從漏水發(fā)生到最終被發(fā)現可能經(jīng)歷較長(cháng)的時(shí)間，期間水資源浪費嚴重。

所有閥門(mén)進(jìn)廠(chǎng)后必須進(jìn)行不同等級的水壓試驗，有必要解體檢修的閥門(mén)必須進(jìn)行研磨，在檢修過(guò)程中必須認真檢查有無(wú)添加盤(pán)根、盤(pán)根壓蓋是否擰緊，閥門(mén)在安裝前必須檢查閥門(mén)內部是否有塵土、沙粒、氧化鐵等雜物。如有上述雜物必須清理干凈后方可安裝，所有閥門(mén)在安裝前必須加裝相應等級的墊片，在安裝法蘭門(mén)時(shí)必須將緊固件件擰緊，在擰緊法蘭螺栓時(shí)必須對稱(chēng)方向進(jìn)行依次緊固，在閥門(mén)安裝過(guò)程中，所有閥門(mén)必須按系統、壓力正確安裝，嚴禁亂裝、混裝。為此所有閥門(mén)安裝前必須按系統進(jìn)行編號、并做好記錄。

路面聽(tīng)音檢測，首先使用管線(xiàn)儀對地下管線(xiàn)進(jìn)行位置、埋深、走向進(jìn)行地位，然后使用探知機按技術(shù)要求對地下消防水、新鮮水、循環(huán)水管線(xiàn)上方100%進(jìn)行路面音聽(tīng)檢測，經(jīng)反復檢測最終確定循環(huán)水管線(xiàn)泄漏、相關(guān)分析檢測為了保證精度對工作區域內消防水、新鮮水、循環(huán)水管道，使用相關(guān)儀在管道的兩側進(jìn)行相關(guān)檢測，并進(jìn)行了相關(guān)分析，相關(guān)波形圖顯示有峰值、精準定位漏水點(diǎn)，綜合分析檢測結果，聽(tīng)音檢測、路面檢測、相關(guān)分析波形檢測等多種方法結果一致，綜合分析檢測結果基本確定為循環(huán)水管線(xiàn)泄漏，并對漏水點(diǎn)進(jìn)行精準定位，最終確認了漏水點(diǎn)。

對有儲油箱的系統必須在安裝前認真檢查、清理。對有冷油器的設備必須進(jìn)行水壓試驗。對于油管路系統也要做水壓試驗和酸洗工作。在油管路安裝過(guò)程中，所有的法蘭接口或帶絲扣的活接頭必須加裝耐油橡膠墊或耐油石棉墊。
油系統滲漏點(diǎn)主要集中在法蘭和帶螺紋的活接頭上，所以在安裝法蘭時(shí)必須將螺栓緊固均勻。防止漏緊或不緊的情況發(fā)生。在濾油過(guò)程中，施工人員必須時(shí)刻堅守在工作崗位上，嚴禁脫崗和串崗。在更換濾油紙時(shí)必須將濾油機關(guān)停。在安裝濾油臨時(shí)連接管（高強度塑料透明軟管）時(shí)，必須將接頭用鉛絲綁扎牢固，防止在濾油機運行長(cháng)時(shí)間后發(fā)生蹦脫跑油現象。調配責任心很強的施工人員看管濾油機的工作。在輔機油系統開(kāi)始油循環(huán)前，由工程部組織專(zhuān)門(mén)對負責輔機油循環(huán)的人員進(jìn)行一次詳細的技術(shù)交底。

檢測方法有哪幾種呢，總的來(lái)說(shuō)，主要包括以下幾種：聲波檢測法；相關(guān)儀檢測法；紅外熱成像檢測法；氣體示蹤檢測法；CCTV內窺檢測法。每種方法尤其固有的操作方式和使用儀器，下面簡(jiǎn)單說(shuō)明一下。聲波檢測法該種方法可以說(shuō)是傳統性、普遍性以及技術(shù)經(jīng)驗要求都要高的一種檢測方法。通過(guò)某種傳聲工具傾聽(tīng)漏水的聲音，根據漏水聲的大小與音質(zhì)特點(diǎn)來(lái)判斷漏水位置，從簡(jiǎn)單的機械式聽(tīng)漏棒到各類(lèi)聽(tīng)音測漏儀，這一方法從本質(zhì)上說(shuō)應叫聲振法。

相關(guān)儀檢測法該種漏水檢測方法從原理上說(shuō)也是一種聲振法，漏水點(diǎn)引起的振動(dòng)沿管道向兩側傳播，放在兩側不同距離的傳感器收到某時(shí)刻漏水點(diǎn)發(fā)出的聲波將有一個(gè)時(shí)間差，這個(gè)時(shí)間差是由管道聲速和漏點(diǎn)位置決定的。

紅外熱成像檢測法紅外熱成像檢測法運用光電技術(shù)檢測物體熱輻射的紅外線(xiàn)特定波段信號，將該信號轉換成可供人類(lèi)視覺(jué)分辨的圖像和圖形，在管網(wǎng)區域作紅外掃描測量，地下發(fā)生漏水時(shí)，局部地域與周?chē)a(chǎn)生溫度差，紅外輻射情況將不同，紅外圖像將反映這一區別，利用這一區別可以發(fā)現漏點(diǎn)。

通過(guò)氣體示蹤檢測法氫氣是一種理想的示蹤氣體，是所有氣體中比重輕(比空氣輕14倍)和粘度小的，能夠快速由泄漏處滲透到地面而被儀器檢測到。從而幫助檢測人員找到管道漏水點(diǎn)位置。

CTV內窺檢測法該種方法，相比以上四種方法，應用還是比較少的。因為該種方法的局限性相對要高一些，一般來(lái)說(shuō)，通過(guò)上述幾種方法即可找到水管管道漏水點(diǎn)位置。

在城市供水系統是城市居民生活和經(jīng)濟發(fā)展的重要基礎設施。隨著(zhù)經(jīng)濟的快速發(fā)展，城市化程度的加快，城市規模不斷擴大。由于供水設施陳舊、技術(shù)水平提高緩慢、管理體系存在諸多問(wèn)題等原因，管網(wǎng)漏失已成為供水行業(yè)普遍存在的現象；在2.2MPa以上的法蘭密封墊，均采用金屬纏繞墊，0.9MPa-2.4Mpa的法蘭密封墊，采用石棉墊，并涂刷黑鉛粉，1.0MPa以下水管道法蘭密封墊采用膠皮墊，并涂刷黑鉛粉，水泵的盤(pán)根均采用四氟纖復合盤(pán)根，煙、風(fēng)煤管道的密封部位，所用石棉繩一次扭好、平整加入結合面，嚴禁擰緊螺絲后強力加入。

首先管道漏損原因復雜，其影響因素也較多，一處漏水或爆管，可能是多方面因素共同作用的結果，主要有以下幾種管材質(zhì)量不佳供水管網(wǎng)早期主要使用灰口鑄鐵和鍍鋅管石棉管。由于灰口鑄鐵本身較脆、沒(méi)有韌性及接頭處低溫剛性過(guò)強的特性，易造成接口處漏水，后期逐漸用球墨鑄鐵管取代灰口鑄鐵管。但部分管網(wǎng)仍在使用灰口鑄鐵管道，這需要長(cháng)時(shí)間的管道更新改造才能全部取代。

閥體和閥蓋的泄漏? ?，鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷；天冷凍裂；? 焊接不良，存在著(zhù)夾渣、未焊接，應力裂紋等缺陷；鑄鐵閥門(mén)被重物撞擊后損壞。
維護方法：? 提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴格按規定進(jìn)行強度試驗；? 對氣溫在0℃和0℃以下的閥門(mén)，應進(jìn)行保溫或拌熱，停止使用的閥門(mén)應排除積水；? 由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應按有關(guān)焊接操作規程進(jìn)行，焊后還應進(jìn)行探傷和強度試驗；? 閥門(mén)上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門(mén)，大口徑閥門(mén)的安裝應有支架。填料處的泄漏閥門(mén)的外漏，填料處占的比例為最大。填料選用不對，不耐介質(zhì)的腐蝕，不耐閥門(mén)高壓或真空、高溫或低溫的使用；填料安裝不對，存在著(zhù)以小代大、螺旋盤(pán)繞接頭不良、上緊下松等缺陷；填料超過(guò)使用期，已老化，喪失彈性；閥桿精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷； 填料圈數不足，壓蓋未壓緊；壓蓋、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無(wú)法壓緊； 操作不當，用力過(guò)猛等；壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空隙過(guò)小或過(guò)大，致使閥桿磨損，填料損壞。
維護方法應按工況條件選用填料的材料和型式；按有關(guān)規定正確的安裝填料，盤(pán)根應逐圈安放壓緊，接頭應成30℃或45℃，使用期過(guò)長(cháng)、老化、損壞的填料應及時(shí)更換；閥桿彎曲、磨損后應進(jìn)矯直、修復，對損壞嚴重的應及時(shí)更換；填料應按規定的圈數安裝，壓蓋應對稱(chēng)均勻地把緊，壓套應有5mm以上的預緊間隙；損壞的壓蓋、螺栓及其他部件，應及時(shí)修復或更換；應遵守操作規程，除撞擊式手輪外，以勻速正常力量操作應均勻對稱(chēng)擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過(guò)小，應適當增大其間隙；壓蓋與閥桿間隙過(guò)大，應予更換。
密封面的泄漏密封面研磨不平，不能形成密合線(xiàn)； 閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損閥桿彎曲或裝配不正，使關(guān)閉件歪斜或不逢中密封面材質(zhì)量選用不當或沒(méi)有按工況條件選用閥。
維護方法： 按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式；精心調節，平穩操作；應均勻對稱(chēng)地擰螺栓，必要時(shí)應使用扭力扳手，預緊力應符合要求，不可過(guò)大或小。法蘭和螺紋連接處應有一定的預緊間隙墊片裝配應逢中對正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片；靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質(zhì)量不高，應進(jìn)行修理、研磨，進(jìn)行著(zhù)色檢查，使靜密封面符合有關(guān)要求安裝墊片時(shí)應注意清潔，密封面應用煤油清，墊片不應落地。密封圈連結處的泄漏原因：密封圈輾壓不嚴，密封圈與本體焊接，堆焊質(zhì)量差；密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動(dòng)；密封圈連接被腐蝕。?維護方法：密封輾壓處泄漏應注膠粘劑再輾壓固定；密封圈應按施焊規范重新補焊。堆焊處無(wú)法補焊時(shí)應清除原堆焊和加工卸下螺釘、壓圈清洗，更換損壞的部件，研磨密封與連接座密合面，重新裝配。對腐蝕損壞大較大的部件，可用焊接、粘接等方法修復；密封圈連接面被腐蝕，可用研磨，粘接等方法修復，無(wú)法修復時(shí)用應更換密封圈關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏原因：操作不良，使關(guān)閉件卡死或超過(guò)上死點(diǎn)，連接處損壞斷裂；關(guān)閉件連接不牢固，松勁而脫落；選用連接件材質(zhì)不對，經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機械的磨損。
維護方法：正確操作，關(guān)閉閥門(mén)不能用力過(guò)大，開(kāi)啟閥門(mén)不能超過(guò)上死點(diǎn)，閥門(mén)全開(kāi)后，手輪應倒轉少許；關(guān)閉件與閥桿連接應牢固，螺紋連接處應有止退件；? 關(guān)閉件與閥桿連接用的緊固件應經(jīng)受住介質(zhì)的腐蝕，并有一定的機械強度和耐磨性能。

地質(zhì)土層條件影響土壤的性質(zhì)是影響漏損量的首要因素，黏性土壤對管道的腐蝕性要高于非黏性土壤，也更易因水量變化發(fā)生沉降。同時(shí)，某些地段隱藏著(zhù)腐殖土，也會(huì )加速該區域管道腐蝕，造成泄漏。接口質(zhì)量不佳接口的質(zhì)量不良是造成管道漏損的另一個(gè)重要原因，接口往往是應力集中點(diǎn)，當管段發(fā)生伸縮、不均勻沉降時(shí)，接口經(jīng)不起應力作用產(chǎn)生松動(dòng)，甚至破裂。施工質(zhì)量不良高質(zhì)量的施工可以減少管道漏水，但如果出現覆土不實(shí)、接口質(zhì)量差、水管轉接過(guò)多、焊接質(zhì)量不過(guò)關(guān)、管道防腐不好、法蘭連接不規范、埋設深度不夠等問(wèn)題，都可能導致管道漏水。溫度的影響溫度對管道漏損影響顯著(zhù)，季節性溫差引起管道各部分伸縮變形不一致，從而導致滲漏，在北方，特別是東北地區，巨大的溫差引起管道擠壓，造成管道剛性接頭處漏水或其他薄弱處漏損。尤其是管段由不同管徑的管道組成時(shí)，由于其溫變應力不同，管徑較小的管道往往承受較大的溫差應力，更易發(fā)生漏水。

附近施工的影響管道附近開(kāi)挖管渠、深溝、打樁、拔樁、降低地下水位和推土等施工過(guò)程，可能引起地下管道損壞。施工挖爆管造成事故在全國各地時(shí)有發(fā)生。管道防腐不佳和老化腐蝕是金屬管道的變質(zhì)現象，主要表現方式是生銹、抗蝕、結瘤、開(kāi)裂或脆化等。內壁防腐不佳的金屬管道腐蝕會(huì )增加管道的粗糙系數，影響輸水能力和水質(zhì)，也會(huì )使管壁減薄，強度降低，形成爆管隱患。如管道外壁防腐不好，土壤和電化學(xué)腐蝕等因素也會(huì )使管壁減薄，發(fā)生泄漏或爆管。地勢沉降和荷載管道敷設在道路下面會(huì )承受一定的靜荷載和動(dòng)荷載，還有管道的自重、管中的水重。隨著(zhù)時(shí)間的增長(cháng)，會(huì )使管道產(chǎn)生一定量的沉降。當管道荷載較大時(shí)，會(huì )使管道受力不均勻，導致管道破裂而漏水。管網(wǎng)運行壓力過(guò)高水壓過(guò)高時(shí)水管受力也相應增大，漏水與爆裂的幾率也會(huì )增加。隨著(zhù)城市的發(fā)展，需水量越來(lái)越大，供水單位在原管網(wǎng)的條件下提升出廠(chǎng)水壓，如超過(guò)舊管的最大承壓能力，可能發(fā)生泄漏或爆管水錘破壞由于機泵突然停止或閘門(mén)關(guān)閉過(guò)快等原因，水流突然變好，可能會(huì )引起壓力高低起伏的水錘現象，這種巨大的壓強可使管道發(fā)生很大的變形甚至破裂。閘井、表井等附屬設施漏水除了管道本身出現漏水，管網(wǎng)的附屬設施跑冒滴漏也很?chē)乐?，是水量損失的一個(gè)重要部分。它們的單位時(shí)間漏量雖然有限，但因在閘井內，不易及時(shí)發(fā)現，使得漏損水量積少成多。

管道安裝施工，必須樹(shù)立良好的質(zhì)量意識，自覺(jué)清理氧化鐵皮和管道內壁，不留雜物，保證管道內壁干凈，首先保證進(jìn)入現場(chǎng)的閥門(mén)必須100%進(jìn)行水壓試驗；在閥門(mén)研磨要認真進(jìn)行，要求所有閥門(mén)（除進(jìn)口閥門(mén)外）均要送研磨班解體檢查研磨檢修，并落實(shí)責任，自覺(jué)作好記錄和標識，便于追溯。重要閥門(mén)應列出細目進(jìn)行二級驗收，做到“打鋼印、有驗印、做記錄”的要求；鍋爐首次上水門(mén)和排放門(mén)要提前確定好，在水壓試驗過(guò)程中只允許開(kāi)啟這些閥門(mén)，其它閥門(mén)不得隨意開(kāi)啟，從而保護好閥門(mén)芯；管道沖洗時(shí)要開(kāi)大、輕關(guān)，防止門(mén)芯損壞。