莆田漏水檢測就找巨浩漏水檢測你身邊的管道衛士.專(zhuān)業(yè)解決管道漏損.漏水問(wèn)題。測漏熱線(xiàn)：18551909909

嘉興巨浩在多年的漏水檢測中，以豐富的經(jīng)驗、先進(jìn)的儀器和專(zhuān)業(yè)的檢測服務(wù)于客戶(hù)，漏點(diǎn)定位精準，擅長(cháng)對高噪音、強干擾、持續生產(chǎn)的復雜裝置內漏水點(diǎn)進(jìn)行精準定位，解決管線(xiàn)環(huán)境復雜、漏量小、埋設深、PE，鑄鐵，PPR，無(wú)縫鋼管等大型管線(xiàn)技術(shù)難題，排除由于管道泄漏原因造成的安全隱患。巨浩探測專(zhuān)業(yè)水損控制解決方案專(zhuān)家，為您保駕護航！

巨浩探測專(zhuān)注于智慧管網(wǎng)及供水管道，自來(lái)水管道，消防，噴淋及壓力管道漏水檢測，燃氣管道泄漏檢測等。地下暗管管網(wǎng)漏水檢測，精準定位漏水點(diǎn)，管道漏水就要找專(zhuān)業(yè)的探測團隊進(jìn)行管道泄漏檢測。嘉興巨浩探測團隊有著(zhù)20多年管道檢測服務(wù)經(jīng)驗，采用無(wú)損檢測方式，精準定位漏點(diǎn)，將漏點(diǎn)水平精度定位在1.5米左右范圍內。目前巨浩探測已實(shí)現“五不分”檢測——不分管徑大小，不分管道材質(zhì)，不分管道內流通介質(zhì)。不分管道埋深，不分管道在任何地區，只要是漏，就能檢測出管道漏點(diǎn)及泄漏， 針對企業(yè)管道漏水檢測服務(wù)歷程中，巨浩探測積累了豐富的經(jīng)驗，根據業(yè)主方實(shí)際情況，選擇合適的漏水檢測工具和手段，快速精準定位漏水點(diǎn)，漏水點(diǎn)定位率準確度95%以上，漏水點(diǎn)水平定位精度±1.5m，嘉興巨浩在多年的漏水檢測中，以豐富的經(jīng)驗、先進(jìn)的儀器和專(zhuān)業(yè)的檢測服務(wù)于客戶(hù)，漏點(diǎn)定位精準，擅長(cháng)對高噪音、強干擾、持續生產(chǎn)的復雜裝置內漏水點(diǎn)進(jìn)行精準定位，解決管線(xiàn)環(huán)境復雜、漏量小、埋設深、PE，鑄鐵，PPR，無(wú)縫鋼管等大型管線(xiàn)技術(shù)難題，排除由于管道泄漏原因造成的安全隱患。巨浩探測專(zhuān)業(yè)水損控制解決方案專(zhuān)家，為您保駕護航！

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莆田漏水檢測案例（1）分享

近日，嘉興巨浩探測管道技術(shù)探測組攜帶大型管道漏水檢測設備從嘉興出發(fā)，來(lái)到800多公里外的福建省莆田市，為新安裝施工的管道為DN600原水管道進(jìn)行帶壓管內窺檢測，并順利檢測出漏點(diǎn)及位置（下圖），為甲方業(yè)主搶修提供了依據。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 莆田管道漏水檢測案例

原水輸水，引水管線(xiàn)2期為DN600原水管道從木沖山水庫借著(zhù)地勢300多米的高壓差一路40多公里輸送至城區自來(lái)水廠(chǎng)，日供20萬(wàn)噸水量，管內壓為0.35mpa，流速高達0.96m/s。在年底時(shí)，業(yè)主在巡檢時(shí)發(fā)現道路下方發(fā)現地面有大量滲水，排摸后疑似管道有漏損，但由于該原水管道為直供該縣城及城區的唯一水源，且埋設深度接近地下12米左右，不得貿然停水開(kāi)挖找漏，所以需要對管漏點(diǎn)能精準定位。隨后公司領(lǐng)導對水司這一訴求非常重視，在嘉興提前與甲方業(yè)主、設備商進(jìn)行了多次線(xiàn)上視頻會(huì )議，了解項目的詳細情況，并通過(guò)現場(chǎng)圖紙、照片制定檢測方案，并在試驗場(chǎng)地進(jìn)行針對性的模擬試驗。

管網(wǎng)是企業(yè)建設的重要基礎設施，對保證企業(yè)的穩定發(fā)展和人民生活水平的提高有著(zhù)很重要的作用。但是地下供水管網(wǎng)環(huán)境復雜，管道泄漏現象普遍存在，這就大大地降低了供水企業(yè)的供水效益。造成水資源的浪費，有些甚至影響到人們的正常生產(chǎn)和生活。
供水管道泄漏主要是什么原因造成管道腐蝕、老化。隨著(zhù)使用時(shí)間的增長(cháng)，管道受地下土質(zhì)酸堿度的影響會(huì )慢慢地腐蝕老化，特別是鍍鋅管、鋼管、鑄鐵管等老化現象較為嚴重。容易導致管材接口漏水以及爆管現象。
管材質(zhì)量不佳。如管道材料和接口材料質(zhì)量較差，當管網(wǎng)水壓超過(guò)或鄰近管道的工作壓力時(shí)，易產(chǎn)生裂痕甚至爆管。
管道附屬設施影響。閥門(mén)銹蝕、磨損以及污物嵌住，導致管道沒(méi)有辦法關(guān)緊，原因一是因為長(cháng)期不維修，管理不當引起的漏水；二是因為施工人員沒(méi)有依照圖紙施工閥門(mén)井，導致井壁直接壓在管道上，井壁沉降壓壞管道而成的。
施工質(zhì)量不良。在管道施工時(shí)，特別是埋地鋪設、地基不扎實(shí)、管道發(fā)生不均勻沉降時(shí)，管道易產(chǎn)生環(huán)向斷裂或大頭處撓斷而造成大的漏損。
外部環(huán)境影響。如季節變化帶來(lái)的溫度變化會(huì )使管道機械結構和伸縮接口發(fā)生變化，土的荷載或路面重載車(chē)輛反復對管道造成荷裂壓力，這些都會(huì )造成漏損或爆管。
管網(wǎng)運營(yíng)方式不合理。部分企業(yè)采用多級加壓管道系統，局部壓力過(guò)高容易導致爆管和滲漏。初步判斷是否發(fā)生泄漏，可根據以下情況自查：地面滲水/下水道淌清水；路(地)面隆起和塌陷水表不停轉動(dòng)，補水量大，管道壓力不足，小河流附近有回流水，冬天局部地面積雪早融，局部植被異常繁茂。
若初步判斷有以上情況，但地下管線(xiàn)復雜，還是建議找尋第三方去進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的查漏，因為定位不準確，會(huì )造成大面積開(kāi)挖，或對其他管線(xiàn)造成影響。
當今供水管線(xiàn)的敷設大都采用地下預埋，當管道發(fā)生泄漏現象的時(shí)候需要及時(shí)進(jìn)行漏水檢測查找漏點(diǎn)并修復，確保管道的安全運行，避免不必要的經(jīng)濟損失。
漏水檢測就是借助相關(guān)的檢測儀器拾取漏水的聲音，并轉換為電信號，經(jīng)過(guò)相應放大并作數字化濾波處理，來(lái)判斷漏水點(diǎn)的準確位置。
漏水檢測是一項綜合性較強的技術(shù)。漏水檢測方法主要有被動(dòng)檢測法、聲波檢測法、音聽(tīng)檢測法、相關(guān)儀檢測法、區域檢測法、壓力檢測法、示蹤氣體檢測法、紅外成像法、探地雷達檢測法、CCTV管道內窺檢測法，每種方法均有其各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍。
隨后我司采用以下漏水檢測方法，第一用音聽(tīng)檢測法，音聽(tīng)檢測法主要是根據拾取供水管道的漏水聲音，來(lái)判斷漏水位置。本檢測法廣泛應用于各類(lèi)管道的漏水普查，在環(huán)境噪音干擾較小的情況下進(jìn)行。儀器便捷，操作簡(jiǎn)單，不受管徑、材質(zhì)、檢測時(shí)間限制。
音聽(tīng)檢漏法分為閥栓聽(tīng)音和地面聽(tīng)音兩種，前者用于查找漏水的線(xiàn)索和范圍，簡(jiǎn)稱(chēng)漏點(diǎn)預定位；后者用于確定漏水點(diǎn)位置，簡(jiǎn)稱(chēng)漏點(diǎn)精確定位。
我司技術(shù)人員通過(guò)方案的研判決定使用更為先進(jìn)的CCTV管道內窺檢測技術(shù)對該管道進(jìn)行內窺漏水檢測，CCTV管道內窺檢測法適用于各種泄漏管道檢測，可清晰的看到管道內壁的影像資料。特別是對PE、PVC、陶瓷、水泥等大管徑管道和埋設較深、檢測困難的管道提供有效的檢測解決方案，所用儀器是CCTV管道內窺機器人。
在高噪音的環(huán)境下對附近出露管線(xiàn)進(jìn)行音聽(tīng)沒(méi)有異常聲音，隨后對區域內的路面進(jìn)行音聽(tīng)檢測，通過(guò)聲音比對，發(fā)現泵房西南側地面有異常聲音，分析確定為漏水聲。技術(shù)人員通過(guò)管線(xiàn)定位判斷處漏水點(diǎn)的大概位置，隨后使用漏水相關(guān)儀，最終確定漏水點(diǎn)的位置.
漏水檢測一般都是通過(guò)管道的傳聲性進(jìn)行判斷漏點(diǎn)位置，這就要求技術(shù)人員在相對安靜的環(huán)境中進(jìn)行音聽(tīng)檢測，但在一些企業(yè)因為生產(chǎn)的需要，設備不能停止工作，所以給傳統的音聽(tīng)檢測造成很大的阻礙。

盡管做足了準備，但到達現場(chǎng)后實(shí)地勘察，發(fā)現檢測風(fēng)險仍然較大，主要來(lái)自大口徑大流速高壓力的情況下，設備是否能順利投放并回收，姿態(tài)的可控，路面定位的能力等等，在管道不能停運降壓的情況下，一旦失敗，就面臨著(zhù)損失設備、影響管道運營(yíng)的風(fēng)險。在經(jīng)過(guò)方方面面都考驗著(zhù)技術(shù)小組成員的操作水平與心理素質(zhì)。

技術(shù)團隊項目組頂住巨大壓力，不負所望，從高出排氣閥井投入檢測設備，經(jīng)過(guò)9小時(shí)的順流前進(jìn)，最終在6900米處通過(guò)檢測系統波形圖與聲納聽(tīng)音雙重確認（上圖），找到了漏點(diǎn)位置。并通過(guò)地面定位與探地雷達的雙重復核，發(fā)現了該處地下土壤空洞情況，隨后為業(yè)主指明了該管道的正確走向，及后續開(kāi)挖修漏的準確位置。之后設備也順利回收，關(guān)閉檢修及排氣閥們，完成全部檢測工作。