江西南昌漏水檢測就找巨浩漏水檢測你身邊的管道衛士.專(zhuān)業(yè)解決管道漏損.漏水問(wèn)題。測漏熱線(xiàn)：18551909909

巨浩探測專(zhuān)注于智慧管網(wǎng)及供水管道，自來(lái)水管道，消防，噴淋及壓力管道漏水檢測，燃氣管道泄漏檢測等。地下暗管管網(wǎng)漏水檢測，精準定位漏水點(diǎn)，管道漏水就要找專(zhuān)業(yè)的探測團隊進(jìn)行管道泄漏檢測。嘉興巨浩探測團隊有著(zhù)20多年管道檢測服務(wù)經(jīng)驗，采用無(wú)損檢測方式，精準定位漏點(diǎn)，將漏點(diǎn)水平精度定位在1.5米左右范圍內。目前巨浩探測已實(shí)現“五不分”檢測——不分管徑大小，不分管道材質(zhì)，不分管道內流通介質(zhì)。不分管道埋深，不分管道在任何地區，只要是漏，就能檢測出管道漏點(diǎn)及泄漏， 針對企業(yè)管道漏水檢測服務(wù)歷程中，巨浩探測積累了豐富的經(jīng)驗，根據業(yè)主方實(shí)際情況，選擇合適的漏水檢測工具和手段，快速精準定位漏水點(diǎn)，漏水點(diǎn)定位率準確度95%以上，漏水點(diǎn)水平定位精度±1.5m，巨浩探測，水損控制解決方案專(zhuān)家，為您保駕護航！

常年服務(wù)全國各大水司，水務(wù)集團。
多年管網(wǎng)探測經(jīng)驗，專(zhuān)業(yè)解決疑難雜癥。
電纜，光纖，管線(xiàn)走向探測，定位。
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南昌漏水檢測案例（1）分享

日前，江西南昌某市政新裝DN800球磨鑄鐵管到存在漏水現象，經(jīng)現場(chǎng)相關(guān)人員介紹該DN800管道有2600米長(cháng)，在加壓到1.0Mpa后十分鐘內壓力降到0.9Mpa隨后又持續加壓依然是這掉壓法。

在經(jīng)過(guò)管道施工方介紹以后，我司（巨浩探測）也大致的了解現場(chǎng)的情況后，并立即組織兩組專(zhuān)業(yè)探測團隊趕赴現場(chǎng)，在到達現場(chǎng)后我司探測團隊了解并掌握了管道的漏水及泄壓?jiǎn)?wèn)題。

隨后組織人員及打壓設備對管道再次升壓觀(guān)察泄壓情況，根據管道水壓實(shí)驗的規定規范操作，承受內壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，且不得低于0.5MPa。

當管道的設計溫度高于試驗溫度時(shí)，試驗壓力應符合下列規定：P為設計壓力（表壓）；為試驗溫度下材料的許用應力，為設計溫度下材料的許用應力。應注意a：當壓力大于6.5時(shí)，取6.5，b：核算管道在試驗條件下的應力，當試驗條件下管道的內應力超過(guò)材料的屈服強度時(shí)，應將試驗壓力降至不超過(guò)材料屈服強度下的最大壓力（否則管道會(huì )破壞）。

隨后根據管道強度試驗設計溫度320℃，設計壓力2MPa(以下皆為表壓)，材料GB3087-20，管道尺寸819×10.6。

首先第一步，取水壓試驗時(shí)的環(huán)境溫度20℃。（低碳鋼在200℃以下，材料許用應力是一個(gè)定值），為16MPa。

第二步，差值計算320℃時(shí)許用應力[σ]^t為126-[(126-122)/25]x20=1.5MPa。

第三步，計算水壓試驗壓力P_T=1.5X2X137/123=3.34MPa。

第四步，復核條件a，[σ]_T/_[σ]^t＜6.5，滿(mǎn)足要求。

第五步，計算水壓試驗條件下管道內應力是否超過(guò)屈服強度（材料的屈服強度可查GB20801/ GB50316/ASMEB31.3等標準）。參考供水管道的閉水試驗壓力的規范。

其中

Pt即試驗壓力，3.34Mpa，

Di為管子內徑，199mm，

S為管子壁厚，10.3mm，

φ取1（無(wú)縫管焊接接頭系數為1，非無(wú)縫管需根據鋼管焊縫類(lèi)型查GB20801材料部分），

計算得試壓條件下，管道的內應力為33.82MPa，而GB3087-20的最小屈服強度為245MPa，水壓試驗條件下管道的內應力遠小于材料的屈服強度，故該水壓試驗壓力選擇合適，否則需要將水壓試驗壓力降低至不超過(guò)材料屈服強度下的最大壓力。

試驗壓力(Mpa):

試驗條件下的內應力t(Mpa):

驗算合格

承受內壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。

承受內壓的埋地鑄鐵管道的試驗壓力，當設計壓力小于或等于0.5MPa時(shí),應為設計壓力的2倍;當設計壓力大于0.5MPa時(shí),應為設計壓力加0.5MPa。

對位差較大的管道,應將試驗介質(zhì)的靜壓計入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力應以最高點(diǎn)的壓力為準，最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道組成件的承受力。

對承受外壓的管道,試驗壓力應為設計內、外壓力之差的1.5倍并不得低于0.2MPa。

夾套管內管的試驗壓力應按內部或外部設計壓力的最高值確定。夾套管外管的試驗壓力除設計文件另有規定外,應按本規范第8.6.4條第5款的規定執行。以上是管道閉水試驗壓力及管道強度試驗壓力，具體以現場(chǎng)施工設計要求。

下面是該DN800球磨管道漏水檢測技術(shù)探測過(guò)程，由于在埋設管線(xiàn)進(jìn)行回填的過(guò)程中，回填土中帶有雜質(zhì)（石塊），摩擦會(huì )蹭傷管線(xiàn)的外防腐層，而且石塊的硬度比土壤大，長(cháng)時(shí)間抵住管道外壁也會(huì )造成管道外防腐層的多處破損，地下供水管線(xiàn)外防腐層破損后，管線(xiàn)局部與土壤直接接觸，經(jīng)長(cháng)時(shí)間土壤腐蝕造成地下供水管線(xiàn)泄漏，建議增加廠(chǎng)區土壤檢測點(diǎn)，定期進(jìn)行土壤檢測，關(guān)注土壤腐蝕變化，降低地下管道因土壤腐蝕而造成管道泄漏水。

管道的埋深程度會(huì )直接影響聽(tīng)音探漏，因為漏水噪音是通過(guò)管道上方的介質(zhì)（水泥、土壤）傳播，在傳播過(guò)程中，漏水噪音會(huì )不斷被周?chē)橘|(zhì)吸收，管道埋設越深，傳播聲音越弱，超過(guò)一定深度后，噪聲信號會(huì )完全被地中以及地表的噪聲所覆蓋，加大路面聽(tīng)音的難度。

漏水區域并未返水，難察覺(jué)漏水現象；管線(xiàn)埋深深，埋深基本都在3米左右，探測信號弱；
管線(xiàn)復雜，多種管線(xiàn)密集交錯，排查工作量大，難度高。
穿越距離長(cháng)，信號隨探測距離的增加而迅速衰減。
收集管線(xiàn)資料，復核管道位置，確保查漏工作的準確性，再采取多種技術(shù)手段綜合運用，多個(gè)技術(shù)小組檢測結果相互印證的方式進(jìn)行漏水點(diǎn)定位。確定檢測方案后，技術(shù)團隊嚴格執行公司檢測流程，克服重重困難，通過(guò)多人探測確定管線(xiàn)具體位置和埋深，擴大探測范圍，找到管線(xiàn)出露點(diǎn)，采用直接法施加信號，并加大發(fā)射機輸出功率，提高信噪比。使用探知機在探測的管線(xiàn)位置上方逐步進(jìn)行路面聽(tīng)音判斷異常區域，多組背對背使用聽(tīng)音桿進(jìn)行聽(tīng)音驗證。

南昌漏水檢測案例

最終精準定位漏水點(diǎn)。此漏水點(diǎn)均為管道承插接口橡皮圈所導致，我司建議施工方更換或使用年限較長(cháng)的質(zhì)量好的0型橡膠圈給使用年限較長(cháng)的水管線(xiàn)做防腐層檢測。

此次漏水檢測項目，管線(xiàn)埋深深、無(wú)漏水現象、管線(xiàn)密集交錯、探測信號弱的情況，難察覺(jué)漏水情況，需擴大檢測范圍，再逐一排查，確認大致范圍后，再通過(guò)多種技術(shù)手段相互印證精準定位，增加了工作強度及難度，巨浩探測針對現場(chǎng)情況，結合多年的檢測經(jīng)驗，使用多種專(zhuān)業(yè)儀器，能及時(shí)精準定位漏水點(diǎn)。